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1.怎样来预防铸件表面出现麻点这一缺陷问题？有一些预防措施的，其具体是为：措施一：对所使用材料的质量，应有所，起码应使用质量合格材料。而且，要严格按照工艺规范和操作要求来进行，不能有错误操作，以免影响到铸件质量。措施二：对一些助剂或添加剂的选用，既要有好的使用效果，同时，又要避免出现各种问题，因此，在其用量及使用等上面，是要严格控制好的，不能有丝毫偏差。2.对铸件，其的铸造方法与传统的铸造方法，是否有区别？铸造方法，是为铸造，所以，其与传统的铸造方法，是有一些区别的，因此，这两个是有所不同的。而对这一铸件种类，其的基本要求，是为铸件表面清洁和干净，缺陷问题，比如粘砂、氧化皮、飞边，以及铸瘤等这些。

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大型精密铸件的用途非常广泛，广泛应用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用在建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业。很多时候，一些设备中都会使用到一些大型铸件，由于其体积比较大，用料比较多，所以在铸造过程中一定要注意了。应用在各个领域，但是如果由于与质量的原因不能使用而要报废，那将会给企业带来巨大的损失。

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铸件尺寸精度分为：铸件结构形状、大小、压型、生产工艺。铸件结构形状、大小如：冷却时间结构是否阻碍收缩、铸件壁厚及差异、铸件尺寸大小等。压型——分型方案如：分型面选择则、注蜡口位置大小等。工艺参数如：综合收缩率大小。加工精度。生产工艺：1)制模——模料种类、性能;压制参数：蜡温、压注时间、压力和蜡流速度等;型芯种类;2)制壳——耐火材料种类;制壳参数：如硅溶胶型壳温度、湿度、风力、型壳层数、脱蜡方法等。3)浇注——金属材料;浇注条件：型壳温度、浇注温度和速度、冷却方式、浇注系统等。

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精密铸造的利用范围越来越广，加工工艺一越来愈多，其中冷却进程是一个必不可少的进程，有的要阅历合金的固态相变，相变时金属的比较产生变革，比喻说碳钢由δ相向γ相改变体积缩小，γ相产生共析改变时，体积增大，但假如精密铸造各部分温度奇特，固态相变时产生则不或者产生微观应力，而只能有微观应力，当相变温度高于塑一弹性改变的临界温度时，相变时合金处于塑性状况，即便铸件的各部分有温度存在，所产生的相变应力也不大，并会逐步减小甚至消失

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浇注在精密铸造工艺中对铸件质量有直接的关系，在制造业中有着广泛的作用。此外浇注系统作用也至关重要，下面榴莲视频下载app视频一起来了解浇注系统：1.把液体金属引入型腔，对于易氧化的合金应注意充型平稳，避免金属液氧化和卷入气体，对于薄壁铸件保证充填良好、保证不先生冷隔和浇不足缺陷。2.补充液体金属凝固时体积收缩，浇注系统应能保证补缩时通道畅通，并保证能提供给铸件必要的补缩金属液，避免铸件产生缩孔、疏松。3.在组焊与制壳时起支撑易熔模和型壳作用。要求有足够强度，防止制壳过程中易熔模脱落。4.在熔化易熔模时，起液体模料流出的通道作用，浇注系统应能保证排除模料通畅。5.浇注系统的结构应尽可能简化压型结构，并使制模、组焊、制壳、切割等工序操作。

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不锈钢精密铸造的温度控制多少合适不锈钢配件铸造？不锈钢精密铸造在一定程度上有效的保证其合金具有其良好的排气补缩能力，有效的创造其顺序接近条件，提高其致密度，一般铸造的温度都会偏高，这样直径会在350mm以上铸锭铸造温度一般为730~750℃。不锈钢精密铸造因为其过渡带尺寸小，在使用时其力学性能好，一般情况下可以在一定程度上满足其流动性以及不形成光亮晶为准，一般温度为715~740℃。不锈钢精密铸造扁铸锭热裂倾向高，不锈钢精密铸造温度相应低些，一般是680~735℃不锈钢配件铸造。