熔模精密铸造又称脱蜡铸造或失蜡铸造,熔模精密铸造是在古代蜡模精密铸造的基础上发展起来的。我国古代劳动人民就创造了失蜡精密铸造技术，用来精密铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品。早在20世纪40年代熔模精密铸造方法在工业生产中得到实际应用。直至上世纪五、六十年代开始将熔模精密铸造应用于工业生产。其后这种先进的生产精密铸造零件精密铸造工艺得到巨大的发展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械工艺是采用石蜡硬脂酸模料、水玻璃粘结剂制壳。

不锈钢精密铸造常用的方式，它属于精密铸造的一种，不过它在材料上更加稳定，工艺更加的成熟。天津精密铸造零件在工艺手法上属于硅溶胶工艺，相比其他的铸造方式，不锈钢精密铸造是一种少切削或者无切削的铸造工艺，成型后有的直接就可以使用了，在铸造工艺史中属于比较经典的一种工艺技术。天津精密铸造零件在工业生产中的应用非常广泛。硅溶胶工艺技术在工业生产领域的应用十分广泛，这和他的优点是分不开的。一方面硅溶胶工艺，能够适应各种材料、各种类型的工艺铸造。另一方面，使用这种技术生产出的铸件无论是在尺寸精度、表面质量等条件方面比其他的铸造方法要高。

精密铸造中的铸模的材料可以是金属、沙或者是陶瓷，在使用的过程中需要根据其不同的要求。精密铸造零件厂在加工的过程中可以生产其形状复杂的零件，尤其是复杂的内腔毛坯，在运用时使用范围非常的广泛，一般情况下工业常用的金属材料都是可以进行铸造的。生产精密铸造零件的原材料来源是非常广泛的，产品在使用的过程中其价格非常的低廉，设备的废件、废钢以及切屑的铸件形状尺寸和零件是非常接近的，这样可以有效的减少其切削量，这样是属于少无切削加工。精密铸造大量的生产有效的给工厂创造有利的条件，在使用的过程中采用了非常先进的技术造型的方法，产品的气冲造型线可以适应快速以及高精度造型生产线的要求，造芯的方法可以选用其壳芯等制芯方法。

大型精密铸件的用途非常广泛，广泛应用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。天津精密铸造零件具体用在建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业。很多时候，一些设备中都会使用到一些大型铸件，由于其体积比较大，用料比较多，所以在铸造过程中一定要注意了。生产精密铸造零件应用在各个领域，但是如果由于与质量的原因不能使用而要报废，那将会给企业带来巨大的损失。

收缩较大的金属(特别是铸钢件)，由于高温时(即凝固期或刚凝固完时)的强度和塑性等性能低，是产生热裂的根本原因。(1)生产精密铸造零件材质①结晶温度范围较窄的金属不易热裂;结晶温度范围较宽的金属易热裂。②灰铸铁自冷凝过程中有石墨膨胀，收缩比白口铸铁和碳钢小，不易热裂，而白口铸铁和碳钢热裂倾向较大。③硫和铁形成熔点只有985℃的低熔点化合物并在晶界上呈网状分布，使钢产生“热脆”。(2)天津精密铸造零件结构，铸件各部厚度相差较大，薄处冷却较快，强度增加较快，阻碍厚处收缩，结果在强度较低的厚处(或厚薄相交处)出现热裂。