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精密铸造具有广泛的应用范围，不仅适用于各种类型，还可以铸造各种合金，并且所生产铸件的尺寸精度和表面质量都比其他铸造方法要高，甚至具有复杂的耐高温性，难以通过其他铸造方法铸造的难以加工的铸件可以通过精密铸造进行。精密铸造件的清理就是把精密铸造件从铸型中取出，清理掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸件内外表面的过程。主要分为干法和湿法两类。生产中常用的干法和湿法清理有：
1、抛丸清理。利用高速运动的钢丸、铁丸、磨粒流的冲击力量清理型芯、粘砂，打磨铸件表面。此外，常用的抛丸清理设备还有抛丸清理台和抛丸清理室等。
2、水爆清砂。铸型浇注后，铸件冷却到规定温度时打箱，立即将其浸入水池中，水经所有缝隙渗入铸型内并与高温金属接触迅猛汽化爆炸，冲击波能将铸件内外附着的砂子基本清理。水爆清砂法具有作业时间短、效率高的优点，在中国铸钢车间得到较广泛的应用。
3、水力清砂。将高压水通过管路从喷枪口射向被处理铸件，依靠水流的动能和冲刷作用清理型芯及铸件粘砂。水力清砂通常备有由型钢和钢板构成的敞口清理室，底部设置回转工作台,喷枪安装在侧壁上,能上下移动和回转,可使高压水流射向除铸件底面以外的任何部位。
4、滚筒清理。将铸件和星铁一起装入圆形滚筒中，当滚筒旋转时，依靠铸件、星铁、废砂之间相互撞击、摩擦的作用清理铸件内外砂子，打磨铸件表面，同时也能部分清理飞边毛刺。
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