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硅溶胶精密铸造工艺是一种少切削或无切削的铸造工艺，是近两年来发展非常快，且非常受欢迎的一种新的工艺技术。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的硅溶胶铸造件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。这些就是它的独特之处，其他工艺技术很难达到众多要求。
型壳经常出现裂纹，原因有很多，接下来综合列举容易出现裂纹缺陷的几点原因。
1、脱蜡原因：脱蜡釜压力要求14秒内达到6.5公斤压力。同行中有个朋友说他单位的脱蜡釜达到压力需要1分多钟。那么此单位出现型壳裂纹的原因基本在此处了，需得查一下设备是否有问题 。电炉丝是否坏了一组；压力表是否正常；密封圈是否漏气。脱蜡时间一般在6-10分钟内完成，不必过长。
2、工艺设计原因：内浇口流道是否偏小；位置设计不合理，蜡模和模头是否存在尖角。
3、原材料原因：硅溶胶是否失效；莫来粉是否有质量问题，浆料是否结块或内部铁元素等杂质含量是否偏高；浆料搅拌时间是否到位；浆料是否变质。
4、操作不当原因：制壳时浆料偏厚，做到是否均匀；每层壳表面浮砂有否清理掉，就做下一层；面层和2层时环境湿度是否偏低，干燥过快，引起微裂纹。
5、焙烧或浇注钢水温度不当原因：焙烧炉密封性差，炉内温度不均匀，温度大过1200度以上。浇注钢水温度过高。
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