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精密铸造模壳浇注前的准备

2021-10-15 03:41:56

熔模精密铸造模壳脱蜡完成后,即进入浇注前准备。精密铸造厂介绍模壳脱蜡后必须静置4小时以上,原因是模壳脱蜡后含水量比较大,室温强度上不来。其次必须仔细检查模壳的表面质量:有无裂纹、破损。发现有问题的模壳要及时修补,修补完后直接进入模壳焙烧工序。模壳焙烧避免焙烧炉内的粉尘进入模壳,进而影响浇注后铸件质量。


还有模壳不能叠放,避免造成模壳变形影响铸件质量。依据铸件质量要求,可能部分模壳焙烧后需要清洗,将模壳中的砂粒,杂质以及粉尘清理出来。需要注意的是模壳清洗的方法。目前见过的模壳清洗剂有水和酒精两种。建议使用50-60℃的温水,原因是温水清洗完后水立即蒸发,对模壳的损伤比较小。


使用冷水,水渗进模壳,模壳二次焙烧时会造成水沸腾造成模壳破损。水洗模壳尽量使用空气发泡。简单的办法就是在模壳中加满水,把压缩空气压力调小,然后深入水下,依靠压缩空气发泡。酒精尽量能与水相配合使用,降低清洗成本。酒精由于具有很强的挥发性,不会对模壳造成损伤。


精密铸造模壳在经过焙烧后,具有了耐金属液热冲击的高温强度。在红热状态下进行浇注。但是由于模壳厚度相对较薄,而且与外界室温,即使盛夏现场温度也超不过60℃,相差太大。据资料统计,模壳从焙烧炉出来在空气中经过1分钟,模壳内外层温度相差400℃。因此必须保证在从炉中取出后20秒内完成浇注。


目前流行的浇注方法有两种:一种是挑壳浇注和转包浇注。这两种方法各有利弊。挑壳浇注,由于金属液从炉中直接浇注,金属液没有氧化,而且温度高,可避免浇不足缺陷。缺点是模壳出炉后要尽快浇注,而且挑壳工与炉台强调配合;转包浇注是不需要配合,直接浇注,但缺点明显:模壳温度不好控制,容易产生二次氧化。


需要指出一点,转包浇注包必须经过预热到800-900℃,而且要预热透方能使用。实际上每个产品都是由一个一个细节构成。每一个细节都需要关注。只有养成仔细认真的习惯,才能真正把工作做好,也能因此而受益终生。



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