低压浇铸过程中的常见问题

2021-12-17 01:47:56

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低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中，在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用，随着低压浇铸在我国的广泛运用，它所带来的弊端也随之暴露出来。下面就由精密铸造厂向您详细介绍一下：

1、氧化夹渣：一般都是因为炉料的不清洁，或者在使用的过程中，炉料的使用次数过多，还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣，那就是浇铸系统的设计不良，在充型的时候设置不当。

2、气孔、缩孔：气孔问题在低压浇铸的过程中常见，它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的，模具涂料系统的喷涂不良，冷却环设置不当，也可以导致气孔、缩孔的产生。

3、裂纹：低压浇铸的过程中，出现裂纹是很常见的，模具的设计不合理，尖角,壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生，要想对裂纹现象进行根除，改进模具的结构设计是必然的选择，只有模具的设计合理，对问题的解决才有帮助。

低压浇铸技术在我国的加工工艺中运用的十分普遍，随着技术的发展，其中的弊端也日益显现出来，只有分析问题产生的根源，才能更好的解决问题。不同的企业生产条件，包括设备、场地、员工素质、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品，和不适合做什么产品。

精度要求和成本各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，经济效益也有差异。因此要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。

精密铸造厂

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