精密铸造件生产中的节能减排和资源利用

2023-06-30 04:00:34

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精密铸造件是一种针对一些机械结构比较小、形状比较复杂的零部件而生产的技术。在生产这些精密铸造件的过程中，能源的消耗及排放的废气、废液、废渣等对环境产生的污染和影响都是非常显著的。因此，如何在生产中进行节能减排、资源利用和环保方面的措施，已成为这个产业必须面对的重要问题。

1、优化生产工艺，减少能源消耗

要在精密铸造件生产中减少能源消耗，首先需要优化生产工艺，缩短生产周期，降低生产成本，同时还要保证产品的质量和生产效率的提高。

在生产中，可以采用多种措施来降低能源消耗。例如，可以采用熔合技术，如加热炉。采用加热炉可以将炉温控制得更准确，减少能源的浪费。同时，可以通过较高的熔炼温度使铸件的密度变得更高，强度也可以得到提高。精密铸造件的表面精度、粗糙度等参数也可以得到更好的控制。

此外，还可以减少材料浪费。一种方法是通过准确掌握浇注、喷射和挤压的过程控制浪费。另一种方法是将错误的零部件进行回收和向别的铸造厂销售，进一步减少资源的浪费。这些措施可以有效地减少能源的消耗和资源的浪费。

2、清洁生产，减少废气、废液、废渣的排放

在精密铸造件生产过程中，废气、废液和废渣是环境污染的主要来源。为此，必须对各种废物、废弃物和剩余物进行分析、评估和处理。这样可以有序地进行环境保护和减少环境污染。

为实现废气、废液、废渣的减排，首先需要对生产过程中废物、废料等剩余物进行分析。在此基础上，可以进行废物的搜集、回收和再利用，例如采用高压喷嘴将废酸、钢渣、废材等被“喷”成粒状物质后，将它们回收，然后进行熔炼或再加工，以避免白白浪费资源的现象发生。

另外，还可以采用清洁生产技术，如热处理技术、分离技术等，控制废物和废气的产生、处理和排放。例如采用过滤系统，对过多的废气进行再次过滤和处理，从而达到净化、减排的目的。采用这些措施可以有效地降低环境污染，同时也可以减少对人类健康的危害。