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精密铸造又叫失蜡铸造,精密铸造件精密、复杂、接近于零件后期形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺，定向结晶，一些熔模铸(用模子铸造)件如涡轮机叶片、磁钢等，如果它们的结晶组织是按一定方向排列的柱状晶，它们的工作性能便可提高非常多，所以熔模铸造定向结晶技术正迅速地得到发展。那么精密铸造需要注意哪些呢？
下面给大家分享精密铸造的注意事项如下：
1.由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，精密铸造件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%。
2.为防止精密铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，必须使其壁厚不能过薄（有些资料指出，壁厚在15mm以上时，用金属型铸造铸件的转角处都必须采用圆角。
3.精密铸造铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0.6-0.7，否则由于内壁（肋）冷得慢，在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。
4.由于金属型散热快，因此精密铸造的较小壁厚应比砂型铸造铸件的要大一些，各种铸造合金、不同大小的铸造较小壁厚。
5.压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般精密铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。
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