如何预防球墨铸铁件的缺陷？

2022-06-07 10:41:01

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球墨铸铁是非常重要的铸造金属材料，近几十年来球墨铸铁件被广泛的应用在农业道路建筑、汽车应用和压力管道等方面。精密铸造专业厂家介绍球墨铸铁件也存在一些在生产加工过程中，出现的缺陷，像缩松、球化不良等。只有球墨铸铁加工中的缺陷尽可能地减少，球墨铸铁的使用率才能够更高。

一、缩孔缩松

球墨铸铁由於其糊状凝固的特徵，决定所生产的铸铁由於补缩不良经常产生缩孔、缩松等缺陷，为了能在铸件生产以前预测这些缺陷情况，早在印年代国内外就开展了铸造过程数值类比。

铸造过程数值类比是使用数值类比技术，在计算机虚拟的环境下类比实际铸件形成过程，包括金属液体的充型过程、冷却凝固过程、应力形成过程、判断成型过程中主要元素的影响程度，预测组织、性能和可能出现的缺陷，为优化工艺减少废品提供依据。

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二、气孔缺陷

球墨铸铁件的生产过程中，在热处理、抛丸清理后或机加工时常会发现一些直径大约为0.5-3mm，形状为球形、椭圆状或针孔状内壁光滑的孔洞，这些孔洞一般在铸件表皮下2-3mm分布，这就是所谓的皮下气孔。

皮下气孔的形成是由于含镁铁液表面的张力大，容易形成氧化膜，这对阻碍析出气体和入侵气体的排出有一定影响，这些气体滞留于皮下就会形成气孔。另外球墨铸铁糊状凝固特点使气体通道较早被堵塞，也会促进皮下气孔缺陷的形成。

对于球墨铸铁加工中出现的缩松问题，在生产过程中提高碳的含量，这样可以增大石墨膨胀，进而减少铸件的缩松。而铸铁件球化不良则与稀土的含量有关。稀土含量过多会导致石墨的形状恶化，进而降低球化率，所以应把稀土含量控制在合理的范围内，防止稀土含量过多。