精密铸造选择浇注面需要考虑哪些？

2023-02-24 09:37:18

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精密铸造加工出的产品质量可靠，尺寸精度能得到保障，对于要去精细的零部件采用精密铸造是一个很好的方法。精密铸造专业厂家介绍在浇注时铸件在铸型中所处的位置，影响精密铸件质量、尺寸精度、造型工艺难度。所以在浇注时要选择好浇注的位置。

精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面：浇注时，金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮，有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，而铸件下部出现缺陷的可能性下，组织较致密。

机床床身的浇注位置，应将导轨面朝下，以该重要工作面的质量。其圆周面的质量要求较高，采用立浇方案，可使圆周面处于侧面，质量均匀一致。精密铸件的厚大部分应放在顶部或在分型面的侧面，主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩。

精密铸件的大平面朝下或倾斜浇注：由于浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射，引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂，使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面的生产铸造缺陷。

精密铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜：为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷，应将面积较大的薄壁置于铸件的下部，或使其处于侧壁或倾斜位置。不锈钢精密铸造是一种生产优良的精密铸造件，其具有很好的稳定性能。

不锈钢精密铸造在保存期间所需要维护的工作量比较小，这样能够适应高剪切应力搅拌，产品层间干燥时间进一步缩短，但是对于这样种增强硅溶胶层间干燥时间可缩短至1h。铸造时对于制壳环境以及对风速具有严格的要求，对于细长孔洞的铸件，其层间干燥时间需要适当的延长，高聚添加物能够更良好地帮助减少型壳和铸件的缺陷。

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